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（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí)，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)， 管道需配備底閥。（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。（五）電機(jī)啟動后，?慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。 七、使用注意事項(xiàng)（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。 八、故障與排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環(huán) |
| 漏 液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
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